Podczas toczenia zgrubnego należy najpierw wybrać maksymalny posuw wsteczny, następnie duży posuw, a na końcu określić odpowiednią prędkość skrawania. Zwiększenie szybkości posuwu wstecznego może skrócić czas skrawania, a zwiększenie szybkości posuwu sprzyja łamaniu wiórów. Dlatego dobór parametrów toczenia zgrubnego zgodnie z powyższymi zasadami jest korzystny dla poprawy wydajności produkcji, zmniejszenia zużycia narzędzi i obniżenia kosztów obróbki.
Podczas toczenia wykańczającego wymagania dotyczące dokładności obróbki i chropowatości powierzchni są wysokie, a naddatek na obróbkę jest niewielki i równomierny. Dlatego przy doborze parametrów skrawania do toczenia wykańczającego należy skupić się na zapewnieniu jakości obróbki i na tej podstawie dążyć do poprawy produktywności. Podsumowując, do toczenia wykańczającego należy dobrać mały, ale nie za mały posuw wsteczny i posuw, oraz dobrać materiały narzędzi skrawających o wysokiej wydajności skrawania i rozsądnych parametrach geometrycznych tak, aby jak najbardziej poprawić prędkość skrawania.
1. określenie ilości cięcia wstecznego
Jeśli sztywność systemu przetwarzania i moc obrabiarki na to pozwalają, należy wybrać większą ilość cięcia wstecznego, o ile to możliwe, aby skrócić czas podawania. Gdy wymagana jest precyzja części, należy rozważyć odłożenie naddatku na wykończenie, który jest na ogół mniejszy niż w przypadku zwykłego toczenia, zwykle {{0}}.1 ~ 0,5 mm.
2. Załaduj
Dobór prędkości posuwu powinien być dostosowany do prędkości posuwu wstecznego i prędkości wrzeciona. W celu zapewnienia jakości obróbki przedmiotu można wybrać wyższą prędkość posuwu (poniżej 2000 ㎜ /min). Podczas skrawania, toczenia głębokich otworów lub toczenia wykańczającego należy wybrać niższą prędkość posuwu. Gdy narzędzie nie porusza się, zwłaszcza gdy jest „zresetowane” z dużej odległości, prędkość posuwu można ustawić tak wysoko, jak to możliwe.
Nasze tokarki CNC przyjmują międzynarodowe standardy toczenia i służą branży zaawansowanych technologii. Jako producent precyzyjnych urządzeń do obróbki skrawaniem w pełni wspieramy produkcję części precyzyjnych. Posiadamy wiele doświadczonych talentów do udzielania wsparcia technicznego. Zdobyliśmy uznanie wielu klientów krajowych i zagranicznych i staliśmy się jednym z dostawców wieloletniej współpracy.
