W naszym kraju precyzyjna obróbka ma wysoką precyzję i wysokie koszty obróbki. Jest stosowany głównie w dziedzinach cywilnych i wojskowych, takich jak obrona narodowa, sprzęt medyczny, lotnictwo i produkty elektroniczne. Wraz z ciągłym rozwojem optymalizacji i modernizacji struktur przemysłowych w Chinach rośnie również zapotrzebowanie na obróbkę części mechanicznych, dlatego jest ona wysoko ceniona.
A precyzyjna obróbka to nie wszystkie materiały, niektóre materiały są zbyt twarde, a bardziej niż twardość obrabianych części, możliwe jest kruszenie części maszyny. Więc te materiały nie nadają się do precyzyjnej obróbki, chyba że jest to specjalny materiał wykonany z części maszyn lub cięcia laserowego.
Materiały do obróbki precyzyjnej można podzielić na dwa rodzaje: materiały metalowe i materiały niemetaliczne. W przypadku materiałów metalowych twardość jest większa w przypadku stali nierdzewnej. Dalej jest żeliwo, następnie miedź, a na końcu aluminium, natomiast obróbka ceramiki, tworzyw sztucznych itp. to obróbka materiałów niemetalicznych.
W wymogu twardości materiału, w niektórych przypadkach, im wyższa twardość materiału, tym lepiej. Ograniczając się tylko do wymagań twardości części maszyny do obróbki, materiał do obróbki nie może być zbyt twardy, jeśli jest twardszy, części maszyny nie mogą być przetwarzane. Ponadto materiał jest średnio miękki i twardy, co najmniej o jeden stopień niższy niż twardość części maszyny. Od roli obrabianego urządzenia zależy również, co z częściami maszyny należy zrobić z rozsądnym doborem materiałów. Krótko mówiąc, wymagania dotyczące precyzyjnej obróbki materiału lub niektórych materiałów nie są tym, jaki materiał nadaje się do obróbki. Na przykład zbyt miękki lub zbyt twardy materiał, tego pierwszego nie trzeba obrabiać, drugiego nie poddaje się obróbce.
Podczas obróbki części precyzyjnych należy kierować się jakimi aspektami wymagań?
Pierwszym z nich są wymagania wymiarowe, które muszą ściśle odpowiadać rysunkowi wymagań tolerancji kształtu do przetwarzania. Chociaż przedsiębiorstwo przetwarzające części produkcyjne w praktyce i rozmiar rysunków nie będą takie same, rzeczywisty rozmiar w zakresie tolerancji wymiarów teoretycznych jest kwalifikowanym produktem i może wykorzystywać części.
Po drugie, wymagania sprzętowe, obróbka zgrubna i wykańczająca powinny być stosowane dla różnych urządzeń wydajnościowych, ponieważ proces obróbki zgrubnej polega na cięciu większości części brutto. Obrabiany przedmiot w przypadku dużego posuwu, głębokość skrawania spowoduje dużą liczbę naprężeń wewnętrznych, a następnie nie może już zakończyć obróbki. Przedmiot obrabiany w pewnym okresie po procesie wykańczania powinien znajdować się w obróbce obrabiarki o większej precyzji, aby przedmiot obrabiany mógł osiągnąć wysoki stopień dokładności.
Ponownie, przetwarzanie precyzyjnych części często obejmuje procesy obróbki powierzchni i obróbki cieplnej, obróbka powierzchni powinna być umieszczona po precyzyjnej obróbce. A w procesie obróbki precyzyjnej należy rozważyć pozostawienie cienkiej warstwy grubości po obróbce powierzchniowej, obróbka cieplna ma na celu poprawę właściwości skrawania metalu, dlatego należy ją umieścić przed obróbką.
