(1) Metoda mocowania części i wybór uchwytu
Metoda mocowania obrabianych części na obrabiarce CNC powinna również rozsądnie dobierać punkt odniesienia pozycjonowania i plan mocowania. Przy wyborze dokładnego punktu odniesienia, dwie zasady"jednorodność wzorca" i" koincydencja wzorcowa" są ogólnie przestrzegane, z wyjątkiem tych dwóch. Ta zasada, musimy również wziąć pod uwagę:
a. Spróbuj zakończyć obróbkę wszystkich powierzchni w jednym pozycjonowaniu i mocowaniu. Dlatego konieczne jest wybranie metody pozycjonowania, która jest dogodna dla każdej obrabianej powierzchni.
b. Gdy obrabiany przedmiot jest raz zaciśnięty, powinien być w stanie zakończyć obróbkę wszystkich powierzchni przedmiotu obrabianego.
C. Przy określaniu pozycji umieszczenia przedmiotu obrabianego na stole roboczym należy wziąć pod uwagę obróbkę każdego stanowiska, długość narzędzia oraz wpływ sztywności narzędzia na jakość obróbki.
D. Oprawy stosowane w procesach kontrolnych powinny być składane ze wspólnych elementów w jak największym stopniu i regulowane, aby skrócić cykl przygotowania produkcji.
(2) Układ sekwencji przetwarzania
Przy ustalaniu kolejności przetwarzania należy przestrzegać podstawowych zasad, w tym&„najpierw czoło, otwór drugi &”;&„najpierw grubo, potem dobrze &” itd. Oprócz te podstawowe zasady, powinniśmy również kierować się następującymi zasadami, jak:
a. Zgodnie z scentralizowanym procesem przetwarzania narzędzia, aby uniknąć wielokrotnego użycia tego samego narzędzia, zmniejsz liczbę zmian narzędzia i czas.
b. W przypadku układu otworów, który wymaga dużej współosiowości, po jednym pozycjonowaniu należy zakończyć obróbkę układu otworów, a następnie należy przetworzyć układ otworów o innych pozycjach współrzędnych, co może wyeliminować błąd spowodowany wielokrotnym pozycjonowaniem i poprawić współosiowość system otworów.
C. Wybierz, aby określić punkt narzędzia i punkt wymiany narzędzia. Raz ustalone, nie nadaje się do zmiany.
